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說說電腦高速凹版印刷機的主要結構和特點
電腦高速凹版印刷機適用于BOPP、PET、CPP、PVCD及相同性質的薄膜、紙、玻璃紙和鋁箔等。本機印刷速度10-140 米/分,機械速度150米/分。主傳動機構:主傳動采用矢量變頻器控制矢量電機,傳動每組印版。特點:節省用電。無軸裝版機構:裝版采用氣缸,拉動芯軸進行裝版,橫向調節采用螺桿移動。特點:減少換版時間,確保同心度,提高產品質量。
油墨刮刀機構:刮刀可在任意調節上下和角度,刮刀壓力采用單氣缸,橫向移動采用同步電機轉動凸輪移動。特點:延長版的壽面。壓印升降機構:壓印采用雙氣缸升壓與滑塊自鎖定位,對氣缸漏氣和停機氣缸下掉保護。特點:保證壓力平均,確保色差。套色機械手:采用電腦控制同步電機通過減速傳動滾珠絲桿調節,進行自動套色。特點:轉動潤滑,套色精度高。
收、放料機構:采用雙工位,收、放料張力及收、放料牽引張力采用變頻矢量控制線速度。特點:加速套色穩定,橫向不跑版,針對大批量印刷可節省材料、油墨、溶劑和能源,接料速度120米/分鐘時,接料大浪費10米左右,比三電機節省40米左右,油墨、溶劑和能源節約20%左右,大大降低主品成本。凹版印刷機干燥、冷卻結構:烘箱采用離心機吹吸,電熱管分布在每組烘箱的吹風口進行加熱,烘箱內部形成風量熱循環,溫度由智能溫控儀控制,回頭輥用水冷卻式,確保薄膜降溫。循環再回收風。每2色一個循環裝備。特點:節省用電。
油墨刮刀機構:刮刀可在任意調節上下和角度,刮刀壓力采用單氣缸,橫向移動采用同步電機轉動凸輪移動。特點:延長版的壽面。壓印升降機構:壓印采用雙氣缸升壓與滑塊自鎖定位,對氣缸漏氣和停機氣缸下掉保護。特點:保證壓力平均,確保色差。套色機械手:采用電腦控制同步電機通過減速傳動滾珠絲桿調節,進行自動套色。特點:轉動潤滑,套色精度高。
收、放料機構:采用雙工位,收、放料張力及收、放料牽引張力采用變頻矢量控制線速度。特點:加速套色穩定,橫向不跑版,針對大批量印刷可節省材料、油墨、溶劑和能源,接料速度120米/分鐘時,接料大浪費10米左右,比三電機節省40米左右,油墨、溶劑和能源節約20%左右,大大降低主品成本。凹版印刷機干燥、冷卻結構:烘箱采用離心機吹吸,電熱管分布在每組烘箱的吹風口進行加熱,烘箱內部形成風量熱循環,溫度由智能溫控儀控制,回頭輥用水冷卻式,確保薄膜降溫。循環再回收風。每2色一個循環裝備。特點:節省用電。