高速凹版印刷機(jī)是印刷機(jī)的一種，主要發(fā)展特點是具有速度快，效率高，在印刷生產(chǎn)過程中減少了企業(yè)大量的時間，是一種可以印刷技術(shù)設(shè)備。
高速凹版印刷機(jī)的打印功能收放線裝置:收放線配有3寸、6寸氣脹軸。張力進(jìn)行控制:放卷配有一個自動張力可以控制，收卷采用力矩電機(jī)內(nèi)部控制。傳動系統(tǒng)部分:主電機(jī)進(jìn)行調(diào)速技術(shù)采用變頻調(diào)速并配有精密齒輪，其傳動精度高，噪音低，機(jī)器設(shè)備運行發(fā)展平穩(wěn)。
采用氣動離合器機(jī)構(gòu)精確調(diào)節(jié)印刷壓力：印刷機(jī)采用氣動離合器，具有保護(hù)和鎖定功能，壓力可隨意調(diào)節(jié)。刮板角度可三維調(diào)節(jié)。刮板設(shè)有軸向往復(fù)運動管理機(jī)構(gòu)，改變刮板在印版上的運動發(fā)展軌跡，達(dá)到企業(yè)更好的印刷技術(shù)效果。同時刮板磨損均勻，延長刮板使用壽命。印制板采用厚密鑄鐵，整機(jī)穩(wěn)定可靠，為整機(jī)高速運行奠定了基礎(chǔ)。在印刷部門，減小壓印輥的包裹角度，防止高速印刷時料膜變形。
供墨系統(tǒng)：采用先進(jìn)的氣動隔膜泵墨盒裝置。實現(xiàn)印版凹陷部分的油墨吸收足以保證較好的圖像效果。該裝置可以形成供墨循環(huán)管理系統(tǒng)，由于油墨不斷攪動，使罐內(nèi)的油墨能充分開發(fā)利用，效果能夠更好。干燥系統(tǒng)：為適應(yīng)高速凹版印刷機(jī)的特點，快速干燥紙張材料上的油墨，在每臺印刷機(jī)組上均設(shè)有加熱干燥箱，采用密封熱風(fēng)循環(huán)干燥系統(tǒng)。并且長爐設(shè)置在玻璃窗單元上，保證干燥良好。
靜電吸墨:采用中國國內(nèi)發(fā)展先進(jìn)的靜電吸墨控制管理系統(tǒng)安全裝置，增強(qiáng)紙張對油墨的附著力，保證印刷均勻。自動配準(zhǔn)系統(tǒng)：配備高精度自動配準(zhǔn)控制裝置，整機(jī)自動上色，降低不合格品率，有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。印刷產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢測:配置高清印刷圖像可以自動監(jiān)控管理系統(tǒng)，當(dāng)印刷圖案高分辨率數(shù)據(jù)顯示在屏幕上，供操作員校正。
高速凹版印刷機(jī)自動化程度較高，印版質(zhì)量較好，印刷操作比平版工藝簡單。高速凹版印刷機(jī)的準(zhǔn)備工作包括紙張、油墨、版輥的安裝、平版輥的調(diào)整、刮墨機(jī)的調(diào)整等。對凹版紙的要求:紙張表面干凈光滑，前后面光滑度無明顯差異;灰分較低時，紙張表面不允許有砂粒:孔隙率較高，纖維組織均勻，應(yīng)具有可塑性，可在壓力小的情況下使用。紙張與版面密切相關(guān)。
凹版印刷油墨是揮發(fā)性油墨，粘度低，流動性好，表面張力低，為了充分填補(bǔ)印刷部位的凹陷，油墨附著力強(qiáng)，還能保證紙張印墨能大限度地從凹陷處向紙張表面轉(zhuǎn)移。油墨的穩(wěn)定性好，在印刷過程中不會發(fā)生沉淀或貯存現(xiàn)象。凹印油墨的溶劑一般要求溶解度強(qiáng)，揮發(fā)快，且無毒無味，常用的溶劑看苯、二甲苯、汽油、酒精等。
